鋼之家網(wǎng)站2026年鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展形勢(shì)會(huì)議成功舉辦
第十六屆全國(guó)鋼鐵貿(mào)易與物流企業(yè)百家誠(chéng)信暨品牌供應(yīng)商評(píng)選揭曉
武鋼硅鋼部新能源無(wú)取向硅鋼分廠正式投產(chǎn)
2025年7月16日, 隨著首批鋼卷裝車駛出廠區(qū), 運(yùn)往南方某制造大廠, 武漢鋼鐵有限公司硅鋼部 新能源無(wú)取向硅鋼分廠 正式啟用。
繼武鋼一號(hào)高爐、 “一米七”軋機(jī)工程之后, 中國(guó)鋼鐵工業(yè)史上 又多了一個(gè)標(biāo)志性符號(hào)。
新工廠重建在武鋼二煉鋼廠原址之上——這里正是當(dāng)年舉世聞名的“一米七”軋機(jī)工程核心“三廠一車間”之一。如今,老廠拆除,一座高端、綠色的硅鋼超級(jí)工廠在原址新生。
記者在現(xiàn)場(chǎng)看到,整個(gè)廠區(qū)外立面由白色環(huán)保材料和黑色防塵玻璃構(gòu)成。廠房一側(cè)連接著廠區(qū)展館。展館前,“建設(shè)全球硅鋼第一品牌”的標(biāo)語(yǔ)赫然醒目。
走進(jìn)廠房,幾乎見不到傳統(tǒng)鋼廠中成堆的鋼卷與轟鳴的吊車,取而代之的是40余臺(tái)智能小車高效穿梭,“鋼卷不落地”的現(xiàn)代物流模式有序運(yùn)行。
“從工藝裝備到物流系統(tǒng),再到生產(chǎn)流程設(shè)計(jì),全部是武鋼自主研發(fā)。”該廠廠長(zhǎng)唐爽介紹,新工廠總投資近40億元,采用全球首創(chuàng)的十余項(xiàng)核心技術(shù),構(gòu)建起“5G+智慧管控平臺(tái)”,是真正意義上的超級(jí)工廠。
數(shù)據(jù)顯示,在這一廠區(qū)內(nèi),熱處理產(chǎn)線軋制可達(dá)每分鐘200米,整體效率較老硅鋼廠提升50%以上。更關(guān)鍵的是,在磁感、鐵損等關(guān)鍵物理性能上,新產(chǎn)線已達(dá)國(guó)際頂級(jí)水準(zhǔn),具備與日韓等全球鋼企同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)的能力。
全流程綠色化生產(chǎn)
這一廠區(qū)內(nèi),建設(shè)有武鋼首條高等級(jí)無(wú)取向硅鋼專線,設(shè)計(jì)年產(chǎn)能55萬(wàn)噸,可為440萬(wàn)輛(全國(guó)新能源汽車年產(chǎn)量的三分之一)新能源汽車提供核心材料。
無(wú)取向硅鋼是制造電機(jī)、壓縮機(jī)等關(guān)鍵部件的核心材料,被稱為“鋼鐵產(chǎn)品中的工藝品”。除新能源汽車外,其產(chǎn)品還可應(yīng)用于機(jī)器人、低空飛行器、智能傳感器等前沿領(lǐng)域,延伸覆蓋新興產(chǎn)業(yè)的活躍區(qū)。
記者了解到,目前,整座工廠實(shí)現(xiàn)全流程綠色化生產(chǎn),每年可減少碳排放400萬(wàn)噸,相當(dāng)于36萬(wàn)公頃森林的年吸碳量。在服務(wù)城市產(chǎn)業(yè)升級(jí)的同時(shí),這家老牌鋼企也在城市生態(tài)系統(tǒng)中完成了角色轉(zhuǎn)變,從污染源頭轉(zhuǎn)變?yōu)榫G色屏障。
緊鄰新能源硅鋼廠,武鋼高端取向硅鋼綠色制造結(jié)構(gòu)優(yōu)化項(xiàng)目也在加緊建設(shè)。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)明年建成后,將年產(chǎn)22萬(wàn)噸高端取向硅鋼,應(yīng)用于風(fēng)電、光伏、核電等新能源領(lǐng)域。
從為新中國(guó)煉出第一爐鐵水的一號(hào)高爐,到開創(chuàng)中國(guó)鋼鐵工業(yè)現(xiàn)代化先河的“一米七”軋機(jī)工程,再到如今高端化、綠色化的鋼鐵新地標(biāo),轉(zhuǎn)型之路上,武鋼始終以奔跑者的姿態(tài)回應(yīng)“時(shí)代之問(wèn)”。
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